六角钢管的特点及材质有哪些
六角钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的钢管。原材料即带钢 卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 带钢头尾 对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊 补焊。 成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予 弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力, 确保了带钢的平稳输送。 采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间 隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝 间隙都得到严格的控制。 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行 单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 焊缝经过在线 连续超声波自动伤仪检查,保证了 100%螺旋焊缝无损检测覆盖 率。
采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后, 每批钢管头三根要进行严格首检制度,确保制管工艺合格后,正 式投入生产。 焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声 波和 X 射线复查。 带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头 的所在管,全部经过 X 射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水 压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机 检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 管端机械加工,使 端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较 窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管 径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加 30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用 直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊
六角钢管材质
Q235A,Q23b,0Cr13、1Cr17、 00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. X46 X70 X80 Q345 L245 L290 X42 15CrMo
六角钢管标准分类
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体 输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83),用高频搭接焊法焊接 的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强, 塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧 焊钢管(SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的 用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。 |