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吹氧管对于制造使用的原材料有哪些严格要求
 
双击自动滚屏 网址:http://www.sdhybc.com   编辑:天津硕盛钢铁贸易有限公司   日期:12-21   浏览数:95

吹氧管对于制造使用的原材料有哪些严格要求

  吹氧管的原材料,除必须达到普通高频电焊钢管原材料的基本要求外,还须满足以下几方的要求:

  化学成份:

  冶炼时,重点是提高钢的纯净度,减少钢中的非金属夹杂物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,为了适应后步冷变形加工,硫含量******不要超过0.02%,因此要严格控制钢的化学成份。同时为保证产品具有良好的力学性能,冷弯、焊接等工艺性能,还需适当增加一些Nb、Ni、V等元素。

  钢带形状和尺寸:

  钢带轧制时,应采用AGC和板形控制系统,提高钢带厚度精度和板形精度。同时还要采用控制冷却方法,提高钢带的强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制,钢带边缘要无压痕和毛刺,以提高焊接质量。

  钢带表面的锈蚀:

  钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水,在焊接过程中,高温会使其中的氧氢折出,如不能排出,存在于焊缝之中,易产生气孔微裂纹,改变组织结构,降低材料塑性,降低延伸率,所以要避免钢带表面锈蚀。

  二、 焊管成形工艺:

  焊管成形工艺,即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法,均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺,有单半径,双半径;W反弯法成形孔型体系,加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊,二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺,大都用于直径小于φ114㎜的焊管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术,日本中田的FF或FFX柔性成形技术等,对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证,适用于规格范围更广的焊管机组。各种成形工艺技术,有不同优缺点,适合不同的条件,根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同的成形工艺技术。

涂层吹氧管具有耐热性、抗氧化性、抗腐蚀性等特点,应用非常广泛,但在使用的时候,为了保证吹氧工作能够高效的完成,就需要我们要做好其检查工作,今天,就带大家了解一下涂层吹氧管吹氧作业前的检查工作。

  1、如果钢包滑门没有全开会吹坏滑板,因此应将钢包滑门全部打开。

  2、如果与吹氧枪密合不良,会容易导致回火,因此我们应确保其密合状况良好,否则,应更换新的吹氧枪。

  3、涂层吹氧管破裂外泄容易引发火灾,因此需要对其进行检查,如果发现破裂,应立即更换。

  保证吹氧工作的正常运行之前,除了要做好检查工作外,还需要我们保证涂层吹氧管的安全,这也是工作生产的前提,因此,可以在涂层吹氧管的每一部分都镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护,而且涂层过程要比其他的涂层施工方法更快捷,可以避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

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