天津吹氧管耐高温,不炸裂,抗氧化性能高

   出于使用吹氧管的行业都处于高温设计生产环境中，从而因此在使用吹氧管时必须正确操作。首先，我们必须保证自己的安全，这是所有企业的头等大事。使用的时候，出于熔炉内的温度太高，万一不小心发生这些没有必要的事故。

    一但吹氧管插入过深，吹氧管的氧气流将直接流向炉底或炉坡，这将导致炉衬被破坏。除此之外，钢水喷溅严重，吸气和冷却的机会普遍增长，钢水的温度度上涨也缓慢。除此之外，渣钢挂在炉盖上，容易造成水冷环破裂漏水，在还原期降下时不可能结渣。与此同时，吹氧管的消耗也特别大。吹氧管 过浅，不可以只在渣面吹氧，对钢水脱碳影响小，氧气使用效率低，氧化效果欠考虑，但会加快钢水升温。

    当钢水的温度度太低时，浅吹更为有利。从而因此，在基本吹氧氧化中，规定吹氧管插入钢液的深度约为100 ~ 150毫米。除此之外，应注意吹氧管的插入角度。假如插入角度太大，较容易造成过量吹氧的危害；万一吹氧角度过小，只格外于在炉渣表面吹氧，氧化效果也很小，所以吹氧角度基本控制在30°左右。所以，我们必须掌握时间和距离，并在最短的时间最合适的角度尽快送吹氧管，以保障工作功率等级。