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                       缓解吹氧管淬火延性的关键对策

  为了更好地高吹氧管的延展性,降低其淬火延性趋向,觉得在吹氧管成分要求范畴内,务必对一些原素开展有效的调节,在冶炼厂全过程中多方面严控。就具体情况看,对残渣原素Sb、Sn、As从技术水平的管理视角未有优良的控制方法,但对P、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、C等诸元素或是彻底能够开展有效的调节并多方面严控的,并根据热处理工艺完成优化钢的晶体、得到令人满意的显微镜机构。因此对吹氧管明确提出以下几个方面观点。

  最先,马氏体晶粒大小对淬火延性趋向有一定影响。在不一样情况下淬火延性敏感度低的纯粹钢,伴随着马氏体晶体规格的提升,延性变化溫度稍有提升 。而带有残渣原素P的钢在没有纯粹情况下,伴随着马氏体规格扩大,延性变化溫度大幅度提升。这说明晶体粗壮将造成 更比较严重的淬火延性,但这类影响只在淬火延性敏感度大的不锈钢板材中主要表现出去。为了更好地缓解该钢的淬火趋向,务必在热处理全过程中选用迅速加温、高溫淬火、超低温热处理,使其晶体匀称优化。

  次之,显微镜机构对淬火延性敏感度有一定影响。当得到M或M+B时,淬火延性敏感度小,相反则扩大。匀称的超低温马氏体机构尤其是P成分高时,淬火延性扩大。因此务必在以上成份调节的基本上,在热处理全过程中减少温度,提升水冷散热時间,使炮身列管式位置得到很多奥氏体机构,这也是缓解吹氧管淬火延性的关键对策。

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