吹氧管的制造原材料应满足的三个重要要求！

    为了确保现代钢冶炼的冶炼纯度，需要通过适当的吹氧管确保足够的内部氧气。由于该产品通常在高温高压环境中使用，因此确保其自身的质量和强度非常重要。

  对原材料质量要求：除普通高频电焊钢管的原材料基本要求外，吹氧管的原材料还应满足以下要求：

1.化学成分：冶炼吹氧管时，提高钢的纯度，减少钢中非金属夹杂物的含量。硫和磷的含量应小于0.03％。为了适应随后的冷变形处理，硫含量不应超过0.02％。因此，应严格控制钢的化学成分。同时，为了确保产品具有良好的机械性能，冷弯，焊接等工艺性能，应适当添加一些Nb，Ni，V等元素。

   2.吹氧管用钢带的形状和尺寸：钢带轧制应采用AGC和形状控制系统，以提高钢带厚度和形状的准确性。同时，应采用控制冷却方法以提高钢带的强度和韧性。为了提高焊接质量，应控制纵向剪切钢带的宽度精度，并且钢带的边缘应无压痕和毛刺。

3.吹氧管钢带表面的锈蚀：钢带表面的黄锈是氧化铁的结晶水。在焊接过程中，钢带中的氧气和氢气会在高温下折叠。如果不能排出，则会存在于焊缝中，容易产生气孔微裂纹，改变组织，降低材料可塑性，降低延伸率，因此需要避免钢带表面腐蚀。

为了确保不存在吹氧管的质量问题，有必要确保将其内部元件严格控制在适当的范围内，使用时表面应光滑，无腐蚀等问题，以确保其内部不会被侵蚀，从而提高其使用效果。